現場總線是當今的熱點之一。為了增強大家對現場總線的理解，本文將介紹現場總線技術的實質以及現場總線在熱控制系統(tǒng)中的應用。
如果您對現場總線技術感興趣，則不妨繼續(xù)閱讀。 1.現場總線技術簡介1.1現場總線技術的基本含義現場總線系統(tǒng)是在現場儀表的輸入和輸出與數字控制系統(tǒng)之間的全數字，雙向，多站通信系統(tǒng)。
它在傳統(tǒng)的測控儀器中加入了專用的微處理器，因此它們各自具有數字計算和數字通信功能。它使用雙絞線，可以很容易地將其作為總線連接，以將多個測量和控制儀器連接到網絡系統(tǒng)中。
，并根據開放，標準化的通信協(xié)議，實現現場多個微機測控設備之間，現場儀表與遠程監(jiān)控計算機之間的數據傳輸和信息交換，從而形成了滿足實際需要的各種自動控制系統(tǒng)。 。
1.2現場總線技術的優(yōu)勢與傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)相比，現場總線系統(tǒng)從設計，安裝，調試到正常的生產運營和維護，都顯示出相當大的優(yōu)勢。 （1）減少硬件數量和投資：散布在現場的智能設備可以直接執(zhí)行各種傳感，測量，控制，警報和計算功能，從而減少了變送器的數量，不再需要單獨的調節(jié)器和計算。
單元等不再需要某些信號調理，轉換和其他功能單元。 （2）節(jié)省安裝成本：雙絞線或電纜通?？梢赃B接到多個設備，因此大大減少了電纜，端子，插槽盒和橋的數量，并且減少了連接設計和連接器校準的工作量也大大減少了。
。 （3）節(jié)省維護成本：現場總線設備具有自我診斷能力和簡單的故障處理能力；通過數字通信，相關的診斷和維護信息被發(fā)送到控制室，用戶可以查詢所有設備的運行，診斷和維護信息，以便對故障進行早期分析，從而迅速消除原因。
（4）用戶具有高度的系統(tǒng)集成主動性：用戶可以自由選擇不同廠商提供的設備進行系統(tǒng)集成。 （5）提高系統(tǒng)的準確性和可靠性：與模擬信號相比，從根本上提高了測控精度，減少了傳輸誤差，提高了系統(tǒng)的可靠性。
2.現場總線在熱控制系統(tǒng)中的應用本實驗系統(tǒng)選擇熱生產過程中常見的溫度，壓力，流量和液位作為控制對象，并采用基于Profibus現場總線的控制系統(tǒng)。下面分別介紹系統(tǒng)的結構和軟件配置。
2.1系統(tǒng)結構系統(tǒng)布局如圖1所示。它主要包括現場總線控制網絡，液位控制臺，流量控制臺，壓力控制臺，溫度控制臺，上位機系統(tǒng)和PLC。
這是典型的現場總線控制系統(tǒng)（FCS）?，F場總線技術的顯著特征是它的開放性。
它將最初封閉的專用系統(tǒng)轉變?yōu)殚_放的標準系統(tǒng)。這樣可以將不同制造商的產品互連起來，并且可以輕松地將第三方軟件應用于不同的硬件平臺，從而簡化了用戶開發(fā)系統(tǒng)的過程。
在該系統(tǒng)中，上位機監(jiān)控軟件是使用American Wonderware Company的工業(yè)控制組態(tài)軟件InTouch7.1開發(fā)的。以下是簡要介紹。
2.2軟件配置軟件設計要求可以直觀地顯示過程控制中的各種狀態(tài)和參數，并應為某些參數建立適當的警報機制。軟件設計的主屏幕包括過程控制，警報監(jiān)視，趨勢屏幕等。
屏幕如圖所示。 3.現場總線討論現場總線的出現帶來了控制領域的一場革命，并將開創(chuàng)自動化的新紀元。
基于現場總線的控制系統(tǒng)FCS將取代傳統(tǒng)的DCS。但是就目前的情況而言，現場總線技術的發(fā)展仍然存在一些問題，需要大家共同解決。
3.1現場總線的應用現狀隨著大量現場總線示范項目和示范工廠的建立，現場總線技術已經進入啟蒙階段。